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　　製藥廠在（zài）生產過程中產生大量粉（fěn）塵，一般藥品主要是（shì）混（hún）合粉塵（chén）或有機粉塵（chén）。在生產過程中，顆粒狀藥物會（huì）在車間空氣中擴（kuò）散，藥塵的平均粒（lì）徑較小，粉末較細，在空氣中停留的時間較長。對於醫（yī）用粉塵，吸入（rù）肺部還會引起肺部（bù）炎症和肺（fèi）部（bù）異物反應，有的會因藥物（wù）過（guò）量而導致中毒。根（gēn）據製藥廠粉（fěn）塵（chén）特性（xìng），在選擇除塵器時，應選擇效率高的除塵器是（shì）必要的。

　　製藥廠除塵器根（gēn）據用戶的具體使用情況進行設（shè）計，避免（miǎn）了（le）一些普通的除塵器處理風量不夠大的問（wèn）題，製藥（yào）廠布袋除塵器主要具備除塵效率高（gāo），過濾（lǜ）效果好（hǎo），外形（xíng）尺寸小，運行穩定等（děng）特點。

　　製（zhì）藥廠布袋除塵器工作原理：

　　將機組放（fàng）置獨立（lì）的除塵間，配置相（xiàng）應（yīng）的風管及吸（xī）塵罩與除塵器連接，插通電源，開啟風機（jī）鍵，含（hán）塵（chén）空（kōng）氣從塵源經吸塵罩（zhào）、風管、進風口進入箱體，因氣流突然護張，流（liú）速驟然（rán）降（jiàng）低，大粒經粉未在（zài）其自重的作用下以含塵空氣中（zhōng）分離而（ér）沉降至盛灰抽屜中，其餘塵（chén）粒由於布袋的篩濾、碰（pèng）撞、鉤掛、靜（jìng）電等（děng）作用，被滯留於布袋外壁（bì），淨（jìng）化後的（de）空氣由風機（jī）經出口排出。本機組淨化（huà）後的空（kōng）氣可（kě）直接排放室內循環使用，無通風（fēng）熱（rè）量（冷量）損失。采用自動脈衝清（qīng）灰，清灰過程中無（wú）需停機。由於采（cǎi）用脈衝清灰（huī），用戶需自備氣源。

　　製藥（yào）廠（chǎng）專（zhuān）用除塵器的特點：

　　1、除塵器除塵效率高，過濾效果好，外（wài）形尺寸小，運行穩定。

　　2、采（cǎi）用骨架安裝，密（mì）封性能（néng）好（hǎo），牢（láo）固可靠。

　　3、使用壽命長，安裝、維（wéi）修方（fāng）便。

　　4、箱體采用氣密性設計，密封（fēng）性好，檢查門用好的（de）密封材料（liào），漏風（fēng）率（lǜ）低。

　　5、進、出口風（fēng）道布置緊湊，氣流阻力（lì）小。

　　製（zhì）藥廠布袋除塵器設（shè）計的注意事項

　　1、除塵設備風管盡可能要垂直或傾斜敷設，傾斜（xié）敷設時。與水平麵的夾角大於45度。如_水平敷設時（shí），需設（shè）置（zhì）清掃口，要防止粉塵在風管內沉積（jī）。

　　2、選擇合適的（de）除塵（chén）設備風管內風速（sù）的大小，風（fēng）管內風速會對設備和風（fēng）道磨損程度不同，風速過（guò）小，會使（shǐ）粉塵沉積，堵塞（sāi）管道。為了防止粉塵在管道（dào）內沉積和堵（dǔ）塞，管內風速（sù）不能低於下表列出（chū）空氣流速。

　　3、除塵設備風道（dào）由（yóu）於風速較（jiào）高，通常（cháng）采（cǎi）用（yòng）圓形風道，而且直徑較小。

　　4、除（chú）塵設備的（de）排風（fēng）點不能（néng）過多，以利各支管間阻力平衡，如排（pái）點過多，可用大斷麵集合管連接（jiē）各支管。

　　5、除（chú）塵設備風（fēng）管要求的水力平衡（héng）性好。對於並（bìng）聯管路（lù）進行水力（lì）計算（suàn），一般的（de）通（tōng）風係統要求兩支管的壓（yā）力損（sǔn）失差不_過15%，除塵（chén）設備要（yào）求兩支管的壓力損失（shī）差不_過10%，以_各支管的風（fēng）量達到設計（jì）要求。