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金屬加（jiā）工：打磨、研磨（mó）和拋光

• 工件的（de）表（biǎo）麵材料，包括多種鐵和非鐵金屬，如鋁、鑄鐵、鋼、鈦以（yǐ）及（jí）非（fēi）金（jīn）屬，例（lì）如閘瓦、複（fù）合材料和橡膠。

• 砂輪的構造（zào）及磨料。砂輪的結構是在磨輪的表麵平均粘（zhān）上（shàng）磨粒（lì），按磨（mó）粒（lì）種（zhǒng）類及需要而（ér）預留一定（dìng）的間隙。 此（cǐ）預留的間（jiān）隙有利（lì）於把切（qiē）屑從車（chē）輪的麵排掉。而當砂輪（lún）的接觸麵（miàn）積大、金屬材質較軟、或需（xū）要（yào）快速打（dǎ）磨，則需要更闊的（de）間隙。相反（fǎn）來說，細小的晶（jīng）粒適合於打磨精細（xì）的表麵、較小的接觸麵或較硬（yìng）的金屬（shǔ）材質。  

• 砂（shā）輪粘結是（shì）指將磨粒粘在（zài）一起的物（wù）料。它的使用量（liàng），就（jiù）是決定磨輪（lún）的“硬度”或（huò）“柔軟（ruǎn）性”的關（guān）鍵。磨粒的粘結層（céng）越堅實， 磨輪就可（kě）處理更硬的物料（liào）。 砂（shā）輪粘結（jié）劑可（kě）大致分為六種（zhǒng）基本類型：

• 透明結合劑（jì）：75%的砂（shā）輪（lún）屬於（yú）這種類型。這（zhè）輪子間隙闊，易於切削（xuē），並且不受水、酸、油、熱或冷（lěng）影響。

• 矽酸鹽：這輪子（zǐ）的磨粒（lì）相對溫和， 加工時產生的熱量相對比（bǐ）較少，最（zuì）適合磨削工具（jù）邊緣。

• 蟲（chóng）膠：這（zhè）輪子（zǐ）適（shì）合於高（gāo）光（guāng）潔度的加工（gōng），如凸輪軸和鋼軋輥。它們也可用於磨削刀具（jù）和（hé）用於薄切的輪子。但不適（shì）合用於重型研磨（mó）。

• 橡膠：這（zhè）輪子（zǐ）常用（yòng）於無心磨床上，用於高光潔（jié）度、光滑、毛（máo）刺小的加工，如球軸承座圈、不鏽鋼珠、高光潔度的車輪等（děng）。一般輪子的厚度不超過0.8 mm (1/32 英寸)。

• 樹脂：這輪子常用於鑄造、焊接車間和（hé）備料車間的快速（sù）粗磨（mó）使用。其轉（zhuǎn）速可高達 9500 轉，而去（qù）除（chú）率也會比正常（cháng）高。

• 鎂砂（氯氧鎂）：這輪（lún）子（zǐ）適合用（yòng）於某些類型的磨盤、磨片的加工。

• 砂光處理（lǐ）：生產緞麵、磨砂或高度拋光的金屬表麵。砂光處理（lǐ）首先拋光工件表麵，然後使它的外（wài）觀更柔和（hé）及帶（dài）磨砂（shā）的暗啞。其中包含（hán）了研磨、混（hún）合膠或油脂的化（huà）合物。

• 初步拋（pāo）光：去除之前的（de）加工過程留下的痕跡，使表麵更加平滑。工件以中度至強度的壓力向著研磨輪子（zǐ）的（de）方向移（yí）動。

• 最（zuì）終拋光：精細調（diào）整表麵（miàn），並帶出最大的光澤。工（gōng）件以輕（qīng）度至中（zhōng）度的壓力向著（zhe）研磨（mó）輪（lún）子的方向移動。

• 拋光研磨（mó）輪是由棉布、白紡布、牛仔布、彩色雜（zá）布、麻（má）布、麻（má）繩等布料製成的。他們可能是扣布（bù）輪、風輪式或（huò）袋形布輪設計， 一般運行轉速為5000-6000轉。一般分有（yǒu）安全和不安（ān）全的（de）操（cāo）作區， 在周圍工作時，應格外（wài）小（xiǎo）心。以下為（wéi）幾種拋光（guāng）類型的簡介：

• 扣布輪有數層一排縫圍繞中心孔的材（cái）料。這些輪子是最經（jīng）常使用於（yú）電鍍前的最後拋光操作上。因為拋光輪子（zǐ）是鬆散的，使棉布更（gèng）容易陷（xiàn）入較難接觸的地（dì）方。最理想的拋光輪（lún）子是100%純棉。

• 布輪類的布料（liào）部分都以（yǐ）新月形式縫在（zài）輪子（zǐ）上。通常用（yòng）於拋光有色（sè）金（jīn）屬，也可以用（yòng）來作為（wéi）著色輪（lún）子（zǐ）。 輪子較為堅硬，使用時可（kě）施加壓力。也常用於切割（gē）金屬上（shàng）。

• 斜紋麻輪是在行業內最經（jīng）常（cháng）使用的。布料切成45°，繞在一個（gè）鼓形（xíng）接環（huán）。這些輪子結合靈（líng）活性和（hé）切削能力（lì）。中間的間距（jù）形成自然通風，並且可以很容易地定（dìng）製以（yǐ）配合各種尺寸的部（bù）件。

• 褶（zhě）皺式麻（má）輪有圓盤（pán）的材料折（shé）疊（dié）成袋形，可以裝載拋光複合（hé）物。安裝在一個方向上進行切（qiē）割或進行（háng）著色（sè）。

• 麻輪（lún）類是最具磨損性的拋光及切削用的輪子，最常在鐵類金屬（shǔ）應用中使用。拋光操（cāo）作中產生的熱量會使麻輪軟化（huà），並變得更靈（líng）活。

• 麻繩輪類都（dōu）是柔（róu）軟而有彈（dàn）性的, 可避免（miǎn）留下拋光（guāng）輪子的痕跡，特別適合用在塑料、貴重（chóng）金屬加工或著色。 可以（yǐ）有多達（dá）100層的布輪，有軟、中（zhōng）、硬不同的（de）密度選擇。

• 拋光劑在拋光過程中是不（bú）可缺（quē）少的，並縮短了拋光（guāng）的時間。拋光劑由幼細的（de）研磨材料組成，如氧化鋁（lǚ）、金（jīn）剛砂（shā）、碳（tàn）化矽、金剛（gāng）石、碳化硼（péng）或鋯等，加上（shàng）油脂、油（yóu）或各種類型（xíng）的蠟粘（zhān）合在一起，稱為“矽藻土類”的化合物。

• 鉻紅用於拋光鉻和不鏽鋼。這拋（pāo）光用的紅丹是由輕度的油和油脂及氧化鋁磨料組成。

• 珠寶用（yòng）紅丹。紅色的紅丹可（kě）以帶出金、銀、純銀、鉑、銅等的色澤。白色的紅丹可以（yǐ）對鉻、不（bú）鏽（xiù）鋼、鋼、銅、鋁等產生一個燦爛的光潔（jié）表（biǎo）麵。綠色的紅丹可用於所有（yǒu）類型的金屬的精細拋光上。

• 液體拋光劑（jì）通（tōng）常使用在（zài）大量（liàng）生產的自動機器上（shàng）。液體拋光劑（jì）經泵壓由（yóu）噴槍（qiāng）噴（pēn）在（zài）應用點。一（yī）般為油溶液或水乳液，在室溫下仍然（rán）處（chù）於液態。相同的研磨粉也有（yǒu）用（yòng）在噴（pēn）霧式拋光劑，但其中的介質是不同的。

• 拋（pāo）光（guāng）輪是由細布、帆布、羊毛或皮革製成。最常見的是以棉布粘合而成，拋光速度為（wéi）5000-7500 轉（zhuǎn）。 拋（pāo）光輪可靈活地用在不規則表（biǎo）麵上的拋光。