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除塵器（qì）包括（kuò）浙江食（shí）品除塵器、浙江（jiāng）鑄造（zào）除塵、浙江拋（pāo）丸機除塵、進口除塵（chén）器等。除塵器濾袋發生的故障主要有以下內容：

1機（jī）械磨損故障

1）濾袋和濾袋籠子（zǐ）之間磨損。

濾袋（dài）在袋（dài）籠的相應環形（xíng）肋上有（yǒu）孔，這（zhè）顯然是由於（yú）袋籠上的毛刺。這（zhè）樣可以（yǐ）避免或減少袋（dài）籠生產過（guò）程中的（de）磨損（sǔn），嚴格控製袋籠的質量，任（rèn）何毛（máo）刺等應該禁止進入（rù），否（fǒu）則進入（rù）除塵器（qì），這些缺陷會直接影響到濾袋的使（shǐ）用效果，大大縮短了濾袋（dài）的使用壽命。

2）濾袋與外殼（ké）之間磨損。

由於（yú）設（shè）計（jì）或安裝原因，在安裝濾（lǜ）袋和（hé）外殼（ké）（或內管支架）幹擾後（hòu），或從外殼濾袋過於靠近濾袋（dài），在注射時產（chǎn）生晃動和（hé）外殼摩擦，使（shǐ）用（yòng）一（yī）段（duàn）時間（jiān）後，濾（lǜ）袋與外殼接觸（chù）孔的部位，造成包裝袋損壞。

目前（qián），在除塵（chén）器外（wài）殼設計中（zhōng），一般（bān）認（rèn）為濾袋距離外殼至少保持75mm以上（shàng）。由於花板的（de）平整度，立式保持（chí）架的高度等都有偏差，所以（yǐ）調整後的（de）包的（de）安裝（zhuāng）和殼體之間的距離應保持在60mm。

3）濾袋與濾袋鬆動，導致使用濾袋與濾袋之間的（de）籠子受（shòu）損。

2空氣的磨損

1）脈衝閥的工作壓力過大，注射管、濾袋與口袋（dài）損壞。玻璃纖維袋（dài）式濾袋的清洗壓力為0.2〜0.35MPa，一般投入使用的新型除塵器的清灰壓力可調（diào）至0.25MPa。為了達到這（zhè）個壓力，在壓縮空氣進入脈衝（chōng）閥之前提（tí）供（gòng）一個（gè）濾袋和一個減壓閥。

如果壓縮空氣壓力（lì）高於0.35MPa，需要及時調整。否（fǒu）則會增加濾袋（dài）和（hé）籠子的磨損，加重濾袋的損壞（huài），縮（suō）短濾袋（dài）的使用壽命。其他毛氈濾芯，如P84，聚酯，Nomex等濾袋清洗壓力可（kě）達0.5MPa以上。

2）灰鬥進入（rù）防塵袋底部磨損。在使用濾袋底部（bù）的（de）除塵袋由於氣（qì）流的侵蝕（shí），呈現出一側的磨損情況，這主要與空氣（qì）方式有直接關（guān）係，如果料鬥內部擋板和擾流板（bǎn）加入合理也可以避免這種情況發（fā）生（shēng）。采（cǎi）用側進氣模（mó）式的粉（fěn）塵（chén）可有效防止濾袋底磨損。

3）由口袋（dài）磨損引起的注射管問（wèn）題。噴吹管吹（chuī）口徑差造成的（de）差異過大噴（pēn）射氣（qì）流不均勻，噴射管質（zhì）量（liàng）差（chà）造成磨損，噴吹（chuī）管安（ān）裝問題等等，會造成濾袋口（kǒu）損壞。

3由溫度引起（qǐ）的濾袋（dài）故障（zhàng）

1）溫度過（guò）低。在煙氣中不可避免地存在水分，溫度過低容（róng）易導致水袋表麵凝結，液態水和灰塵聚集成顆粒（lì）粘（zhān）結在濾袋（dài）表麵，易於清（qīng）理（lǐ），隨時（shí）間推移（yí）造成的袋（dài）滲透性差，阻力增大（dà），功能喪失（shī）。

首先，要處理造成（chéng）溫度過（guò）低的原因是什麽，如果箱（xiāng）內溫度降低引起的隔熱問題，或由溫（wēn）度（dù）下降（jiàng）造成的空氣（qì）泄漏，或工藝係統決定入口（kǒu）溫（wēn）度（dù）太低（dī），然後有針對性地采（cǎi）取相應的技術措施（shī）。

2）由燃燒袋（dài）引起的溫度過高。任何濾袋都（dōu）有一（yī）個正常的溫度範圍（wéi），使用的材料（liào）決定了最高溫度，超過（guò）這（zhè）個溫（wēn）度時，濾袋造成的損失是不可逆轉的。以玻璃纖維塗層的過濾介質（zhì）為例，正常使用溫度範圍小於260℃，溫度值是針對基布，薄（báo）膜和縫線而（ér）言的，超過這（zhè）個溫度值時，這三（sān）種材料中的任何一個都不可（kě）避免地出現問題導致濾袋失效。在這個溫（wēn）度下，濾袋可（kě）以（yǐ）在短時間（jiān）內超（chāo）過（guò）這個溫度，很容易導致不（bú）可逆（nì）的永久性損傷濾袋，減少濾袋甚至損壞使用壽命。

因（yīn）此，使用時應密切注意除塵器入口（kǒu）溫（wēn）度，嚴禁超溫運行。當溫（wēn）度（dù）超過220℃時，係統應啟動保護（hù）程序，防止燃燒袋發生（shēng）。對於高溫報警控（kòng）製係（xì）統，上限應調整到220℃。其（qí）他（tā）各種介質都有（yǒu）各（gè）自的溫度，在實際（jì）工作中，應根（gēn）據不（bú）同的（de）濾袋設置不同（tóng）的報警溫度。

4操（cāo）作初期缺乏預（yù）處（chù）理造（zào）成的包裝（zhuāng）袋（dài）故障

新型除塵（chén）器在投入（rù）使用前，在原料粉（fěn）末使用前對濾袋表麵進（jìn）行預塗，以免（miǎn）引起濾油器的點火附在包裝袋表（biǎo）麵的部分生產（chǎn）線操作人員急於投入使（shǐ）用，不（bú）注意或忽略此工（gōng）作，導（dǎo）致濾袋阻力增加不可逆。

5參數設置不（bú）合（hé）理造成的包裝失效（xiào）

1）清潔周（zhōu）期過短導（dǎo）致濾袋壽命縮短（duǎn）。注入參數主要設置為滿（mǎn）足現場（chǎng）生產的需要，注入（rù）時間間隔過（guò）長（zhǎng），除塵器阻（zǔ）力增大，係統通風性（xìng）差（chà）; 而且注射（shè）時間間（jiān）隔太短，會（huì）縮（suō）短（duǎn）包的使用（yòng）壽命，因為每次濾袋上的灰塵（chén）都（dōu）會造成一（yī）定的損害。

如果（guǒ）濾（lǜ）袋在（zài）正常使用（yòng）壽命內的噴射次數（shù）是一定的，明顯增加噴射間隔的中間時間（jiān）是延長濾袋使用壽命的（de）最佳途徑（jìng）。這個參數的清（qīng）洗（xǐ）周（zhōu）期是一個合理的設定，取決於生（shēng）產線的不（bú）斷探索（suǒ）和現場的調整。

如果是固定式清灰方法，則根據係統（tǒng）阻（zǔ）值的（de）實際值（zhí）設定上下限，其（qí）他人員（yuán）的參數在任意調整後不作調整，應由負責人負責。

2）脈衝寬度。事實（shí）證明，脈衝寬度增加並且不增（zēng）強清潔效果，但增（zēng）加了濾袋和濾袋籠子的（de）磨（mó）損。因此，通常將（jiāng）脈衝寬度設定為0.1〜0.15s，不（bú）需（xū）要（yào）將脈衝寬度設定為0.2s以上。

6壓縮空（kōng）氣質（zhì）量

雜質會影響（xiǎng）減壓閥和脈衝閥的工作，如果雜質進（jìn）入閥內（nèi），導致減壓閥失（shī）效，不（bú）能調節（jiē）壓力；如果（guǒ）雜質進入脈衝閥會損（sǔn）壞脈衝閥（fá）膜（mó）片，清洗效果或（huò）長時（shí）間對濾袋進行（háng）噴射，會對濾袋造成損（sǔn）害。

壓縮空氣中的水分會造成袋（dài）籠的腐蝕（shí），袋籠的腐蝕不能滿足（zú）與濾袋配合的要求，甚至在袋籠表麵粗糙度（dù）增大後，濾袋上（shàng）的磨損加劇（jù）；其（qí）次，將水噴入濾袋內表（biǎo）麵，三是水分過多會導致濾袋水解，導致（zhì）濾袋（dài）強度降低，進（jìn）而減少（shǎo）濾袋循環（huán）周期，降低（dī）濾袋使用（yòng）壽命；造成濾（lǜ）袋損壞;如果（guǒ）配（pèi）電箱（xiāng）和儲氣罐內有冰，將導致整個噴射係統失效。

7濾（lǜ）袋的（de）選擇（zé）不正確

選擇合適的過濾風速和針對不同過濾（lǜ）條件的不同選擇至關重要。如果濾（lǜ）袋（dài）材料（liào）選（xuǎn）擇錯誤肯定不能正常使用，這（zhè）是（shì）毋庸置疑的；另（lìng）一種不同的濾袋選擇不同的縫（féng）合（hé）線（xiàn），而且在製袋過程（chéng）中也（yě）必須考慮。

盡管除塵器備（bèi）件（jiàn）在工程實踐中存在（zài）諸多問（wèn）題，但隻要在以上幾個（gè）主要方麵充分考慮並采取有效措施，避免（miǎn）與除塵器相關（guān）的問題能夠滿足日益（yì）嚴格的國家粉塵排（pái）放標準，其應用前景非常樂觀