VOCs治理是一大難(nán)題,不(bú)同的VOCs廢氣治理技術不同,需要企業通過自(zì)身不斷地創新(xīn)、摸索和驗證各種治理工藝技術後才能逐步解決。
業內表示,在(zài)生物發(fā)酵製藥行業中,VOCs和異味是企業排放的(de)主要汙染物。目(mù)前國內針對該行業VOCs和(hé)異味汙(wū)染(rǎn)特點以及(jí)處理技術的研究較少,不少藥企因缺乏監管和治理,在環保措施(shī)的整治下不到(dào)位而隻得搬遷(qiān)的情(qíng)況。
目前,VOCs治理方法有以下幾種(zhǒng)?
1、冷凝法:把有機(jī)廢氣直接導(dǎo)入冷凝器,經吸(xī)附、吸收(shōu)、解板、分離,可再利用有價(jià)值(zhí)的有機物。該(gāi)法適用於有機(jī)廢氣(qì)濃度高、溫(wēn)度低(dī)、風量小的工況,需(xū)要附屬冷凍設備,主要(yào)應用於製藥(yào)、化工行(háng)業,印刷企業較少采用(yòng)。
2、吸(xī)附法:
(1)直接吸附法:有機廢氣經活性炭(tàn)吸附,可達95%以上的(de)淨化率(lǜ),設(shè)備簡單、投(tóu)資小,但活性(xìng)炭更換頻(pín)繁,增加了裝卸(xiè)、運輸、更換等工作程序,導致運行費用增加;
(2)吸附法(fǎ):用纖維活性炭吸附有機廢氣(qì),在接近飽和後用(yòng)過熱(rè)水蒸汽反吹(chuī),進行脫附再生;本法要求提(tí)供必要的(de)蒸汽量;
(3)吸附-催化燃燒法:此法綜(zōng)合了(le)吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點,采(cǎi)用新(xīn)型(xíng)吸附(fù)材料(蜂窩狀活性炭)吸附,在接近飽和(hé)後引入熱空氣進行脫附、解析(xī),脫(tuō)附後廢氣(qì)引入催化燃燒(shāo)床無焰燃燒,將其徹底淨(jìng)化,熱氣體(tǐ)在係統中循(xún)環使用,大大降低能耗。本法具有運行(háng)穩(wěn)定可靠、投資減省、運行成本降低、維修方便等特(tè)點,適用於大風量、低(dī)濃度的廢氣治(zhì)理(lǐ),是目(mù)前國內治理有機廢氣較(jiào)成熟、實用的方法。
3、直接(jiē)燃燒法:利用(yòng)燃氣或燃油(yóu)等輔助燃料燃燒,將混合氣體加熱(rè),使有害物(wù)質在(zài)高溫作用下分解為無害(hài)物(wù)質;本法工藝簡(jiǎn)單、投資小,適用於(yú)高濃度、小(xiǎo)風量的廢(fèi)氣,但(dàn)對安全技術、操作(zuò)要求較高。
4、催化燃燒(shāo)法:把廢(fèi)氣加熱經催化燃燒轉化成無害(hài)無(wú)臭的(de)二氧(yǎng)化碳和水;本法起燃溫度(dù)低、節能(néng)、淨化率高、操作方便、占地麵積少、投資投資較大,適用於高溫或高濃度的有機廢(fèi)氣。
5、吸(xī)收法:一般采用物(wù)理吸收,即將廢氣引入(rù)吸(xī)收(shōu)液進淨化,待吸收液(yè)飽和後經加熱、解析(xī)、冷凝;本(běn)法適(shì)用於大(dà)氣量、低溫度、低濃(nóng)度的廢(fèi)氣處理(lǐ),但需配備加熱解析裝置,設備體(tǐ)積大(dà)、投資較(jiào)高。
6、納米微電解氧化(huà)法:納米微電解淨化技(jì)術(shù)采用納米級加(jiā)工的壓電性材料,在具有一定(dìng)濕度的情(qíng)況下(xià),可以通過微電解電場產(chǎn)生納(nà)米微電(diàn)解材料(liào)的電性吸附並釋放出大(dà)量羥基負離子對氣體中的需(xū)氧類汙染物進行(háng)淨化,不僅可以去除空氣中大部分有機物,而(ér)且(qiě)還能分析如氨氮、硫(liú)化氫(qīng)等無機臭(chòu)氣。
7、熱力(lì)燃燒(shāo)法:使(shǐ)用蓄(xù)熱式熱力(lì)氧化(huà)爐RTO進行有機廢氣處理,可(kě)以達到高效節(jiē)能(néng)的雙重效果。適合處(chù)理有機(jī)廢氣的範圍(wéi)廣(guǎng),處理效率(lǜ)高。RTO設備目(mù)前已經廣(guǎng)泛用於塗布、印刷、噴塗、醫藥(yào)等行(háng)業。