隨著我國(guó)汽車工業高(gāo)速發展,汽車工廠焊(hàn)接煙塵對(duì)工作環境造成的(de)汙(wū)染日趨嚴重。焊(hàn)接煙塵的主要(yào)化學成分為(wéi)FezO.j,SiO.j,MnO,Ca()以及(jí)組(zǔ)成油煙的高分子(zǐ)化合物如烷烴、醛、酮、雜環化合(hé)物等,具有(yǒu)分散度大、沉積慢、易(yì)飄浮在空氣中等特點,不(bú)僅危害工作者的(de)身心健康(kāng),還會進(jìn)入設備內部,造成設備損壞,影響正常生產(chǎn)。
催化燃燒(shāo)淨化(huà)器的出現(xiàn),恰好解決了這部(bù)分的問題,小編接下來和大家介紹一下關(guān)於這方麵的(de)內容。
催化燃燒係統主要由催化燃燒床(由電加熱室(shì)、催化室和熱交(jiāo)換(huàn)器組成)、阻火器、溫(wēn)度探測器和相(xiàng)應(yīng)的電動(dòng)閥門、保溫管道組成。主要功能是利用催(cuī)化燃燒床中電加熱(rè)器來加(jiā)熱生產線產生的廢氣,使其中的有(yǒu)機廢氣在(zài)催(cuī)化劑的作用下於280-300℃左右轉(zhuǎn)化為CO2和H2O並釋放出(chū)大量熱量。熱(rè)量通過熱交換器對熱量再利用。
有機廢氣催化燃燒(shāo)裝(zhuāng)置組(zǔ)成及(jí)控製:一部分:催化燃(rán)燒係(xì)統。主要由催化燃燒床(由(yóu)電(diàn)加熱室、催化室和熱(rè)交換器組成)、阻火器、溫度探測(cè)器和(hé)相應的電(diàn)動閥門(mén)、保(bǎo)溫管道組成(chéng)。主要功能是(shì)利(lì)用催(cuī)化燃燒床中電(diàn)加熱器來(lái)加(jiā)熱生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢(fèi)氣,使(shǐ)其中的有機廢氣在催化劑的(de)作用下於280~300℃左右轉化為CO_2和(hé)H_2O並釋放出大量(liàng)熱(rè)量。熱量通過(guò)熱交換器對熱量再(zài)利用。
第二部分:控製係統(tǒng)。主要由PLC電控櫃、溫度(dù)顯示儀表、電動(dòng)閥門(mén)執行器及麵板模擬流程圖(tú)等組成,功能是:控製工作過程中管道(dào)中有關閥門(mén)的開關。按工藝條件的要求,控製電加(jiā)熱器(qì)啟動和停止,控製和指示催化床(chuáng)加熱溫度(dù)、反應溫(wēn)度、氣流進(jìn)口溫度和氣流出口溫度,設備運(yùn)行過程中異(yì)常(cháng)情況的報警和自動停機。
與總控製係統互(hù)給(gěi)信號,實現互動連接。催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的(de)。有(yǒu)機廢(fèi)氣先通過熱(rè)交換(huàn)器預熱到200~400℃,再(zài)進入燃燒(shāo)室,通過催(cuī)化劑床時,碳氫化合物(wù)的分(fèn)子和(hé)混合氣體中(zhōng)的氧分子分別被吸附在催化劑的(de)表麵(miàn)而活化。由(yóu)於表麵吸附降(jiàng)低了反應的活化能(néng),碳氫化合物(wù)與氧(yǎng)分子(zǐ)在較低(dī)的(de)溫度下迅速氧化,產生二氧化碳(tàn)和水。