一、結構及工作原理
一台完整的齒輪泵包括馬達、減速器、聯軸器(qì)和泵頭幾部分,泵頭部分由泵殼、前後側蓋、齒輪軸、滑動軸承和軸封構成。高溫齒輪泵屬於(yú)正位移泵,工作時依靠主、從動齒輪的相互齧合造(zào)成的工作容積(jī)變化來輸送熔(róng)體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具(jù)有側板功能的軸承構成(chéng)。 當齒輪如(rú)圖1所示方向旋轉時(shí),熔體即進入吸入腔兩齒輪的齒槽中,隨著齒輪轉動,熔體從兩側被帶入排出腔,齒輪(lún)的再度齧合,使齒槽中的熔體被擠出排出腔,壓送到出(chū)口管道。隻要泵軸轉動,齒輪就向出口側壓送熔體,因此泵出口可(kě)達到很高的壓力,而流量與(yǔ)排出壓力基本無關。
二、運行管理(lǐ)
1.日常維護
(1)泵的解體和清洗,升(shēng)、降溫,起停都應嚴格按照規定操作,以(yǐ)避免不應有的(de)損失。
(2)應注意保持增壓(yā)泵人口壓力的穩定(dìng),使其具有穩定的容積效率,以有(yǒu)利於泵本身運行和下遊紡絲(sī)質(zhì)量的穩(wěn)定。
(3)人口(kǒu)為負壓的填料(liào)軸封泵,應保持填料函處壓力高於外界大氣壓。背壓降低時,應及時(shí)調整(zhěng)填料函的壓力,否則會使泵吸入空氣,造(zào)成鑄帶條斷帶,影響切粒,導致切粒(lì)機放流。
(4)要(yào)經常檢查熱(rè)媒夾套的(de)溫度,主體與前、後蓋的熱媒溫度要保持一致(zhì)。
(5)每一次產量(liàng)提高時,要將當時(shí)的產量、轉速、出、入口壓力、電流(liú)值記錄下來,並將前後(hòu)數據加以比(bǐ)較,認真分析,以便盡(jìn)早發現(xiàn)異常,及時處理(lǐ)。
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