擠出機熔體泵在輸送過程中不可避免的存在著容積損失,主要包括:(1)軸(zhóu)向間隙(即齒輪的端(duān)麵(miàn)間隙)的泄漏;(2)徑向間隙(xì)的泄露;(3)齒輪齧合點的泄漏;(4)液體壓縮時的彈性損失。
軸向間隙指齒輪端麵與側板或軸承端麵之(zhī)間(jiān)的間(jiān)隙。通過此間(jiān)隙泄漏的(de)熔體,流入軸(zhóu)承腔(qiāng)內再回到入口側,由於軸向間隙的途徑多,封液長度短,其泄露占總(zǒng)泄漏較的75-80%,所以減小軸向間隙的泄漏,對減小容積損失,提高容積效率,起著決定(dìng)性作用(yòng)。在中高壓及高壓擠出機熔體泵中,采用軸向間隙液(yè)壓自動(dòng)補償式結構(gòu)的比(bǐ)較普通。
軸向間隙液壓自動補償,大多數采用浮動側板(或(huò)浮動軸套),少數采用撓性側板。在液壓力作用下,側板緊貼(tiē)齒輪端麵,使軸向間隙減小,當(dāng)端麵(miàn)磨損後能自動補償,以保持軸向(xiàng)間(jiān)隙基本恒定。
通常還有兩種方法解決側壁的磨損問(wèn)題,一種較常用的方(fāng)法是在軸承座開(kāi)槽,槽的形式也有(yǒu)許多種,較簡單的方(fāng)法是開幾條徑向的溝槽。第二種方法是齒輪的(de)兩測加工出一個(gè)小的楔麵,楔麵的開(kāi)口方向與其(qí)線速度方向(xiàng)相(xiàng)同。
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