熔體泵在塑料擠出生產線應用優勢分析

 　　在擠出薄（báo）膜和薄壁異型材時，使用熔體泵效果較佳。因（yīn）為使用熔體泵可使塑料熔體均化且（qiě）降低擠出（chū）機輸送的熔體壓力和流量的波動幅度，這對獲得高質童製品尤其是厚度（dù）均勻（yún）的製品起著決定性的作用。特（tè）別是生產薄膜或超薄薄膜（mó）如PET、PS、PP和以等高定向薄膜時對熔體壓力（lì）和流量的不穩定性（xìng）特別敏感，如果存在過大的脈動幅度或原料被雜質汙染或形成凝膠穎粒（lì），則易使熔體混煉和均化質量降低，實際上就不可能在穩定的工藝狀態下生產出高質量的定向薄膜，而（ér）熔體（tǐ）泵則可解決這一問題。

　　盡管熔體泵（bèng）在塑料擠出係統中（zhōng）得到了廣泛應用，但在（zài）加工含有填充劑或特殊改性劑的塑料（liào）中應用仍受到限製，它（tā）對各組分的（de）分散度、與塑（sù）料（liào）的相容性和磨蝕性都有嚴格的（de）要求。含有大顆粒、磨蝕性（xìng）填充（chōng）劑（jì）或增強劑的物料不（bú）能用裝有熔體泵的擠出機加工，因（yīn）為內（nèi）含的增充劑（jì）順粒易形成料栓，而料栓不（bú）能通過熔體泵齧合齒輪的齒間間隙，且料栓的堵塞和齒的磨蝕性磨損會使熔體泵很快損壞。另外，細散的礦物填充（chōng）劑也能引起上述結果，因為這（zhè）種填充劑與塑料的相容性（xìng）不（bú）好時，在高速剪切區（qū）內得（dé）不到剪切而（ér）逐漸形成能損壞熔體泵的料栓。

　　綜上所述，在國外（wài），熔體泵在塑料擠出中的應用已經相（xiàng）當廣泛。伴隨著塑（sù）料工業的迅速發展，特別是共混材料所占比例的增加，以及（jí）擠出係（xì）統中（zhōng）使用（yòng）熔（róng）體泵技術的不斷完善，熔體泵（bèng）在我國的應用領（lǐng）城將（jiāng）會不斷拓寬和發展。

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