在擠出薄(báo)膜和薄壁異型材時,使用熔體泵效果較佳。因(yīn)為使用熔體泵可使塑料熔體均化且(qiě)降低擠出(chū)機輸送的熔體壓力和流量的波動幅度,這對獲得高質童製品尤其是厚度(dù)均勻(yún)的製品起著決定性的作用。特(tè)別是生產薄膜或超薄薄膜(mó)如PET、PS、PP和以等高定向薄膜時對熔體壓力(lì)和流量的不穩定性(xìng)特別敏感,如果存在過大的脈動幅度或原料被雜質汙染或形成凝膠穎粒(lì),則易使熔體混煉和均化質量降低,實際上就不可能在穩定的工藝狀態下生產出高質量的定向薄膜,而(ér)熔體(tǐ)泵則可解決這一問題。
盡管熔體泵(bèng)在塑料擠出係統中(zhōng)得到了廣泛應用,但在(zài)加工含有填充劑或特殊改性劑的塑料(liào)中應用仍受到限製,它(tā)對各組分的(de)分散度、與塑(sù)料(liào)的相容性和磨蝕性都有嚴格的(de)要求。含有大顆粒、磨蝕性(xìng)填充(chōng)劑(jì)或增強劑的物料不(bú)能用裝有熔體泵的擠出機加工,因(yīn)為內(nèi)含的增充劑(jì)順粒易形成料栓,而料栓不(bú)能通過熔體泵齧合齒輪的齒間間隙,且料栓的堵塞和齒的磨蝕性磨損會使熔體泵很快損壞。另外,細散的礦物填充(chōng)劑也能引起上述結果,因為這(zhè)種填充劑與塑料的相容性(xìng)不(bú)好時,在高速剪切區(qū)內得(dé)不到剪切而(ér)逐漸形成能損壞熔體泵的料栓。
綜上所述,在國外(wài),熔體泵在塑料擠出中的應用已經相(xiàng)當廣泛。伴隨著塑(sù)料工業的迅速發展,特別是共混材料所占比例的增加,以及(jí)擠出係(xì)統中(zhōng)使用(yòng)熔(róng)體泵技術的不斷完善,熔體泵(bèng)在我國的應用領(lǐng)城將(jiāng)會不斷拓寬和發展。
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