熔體泵的機械密封安裝注意事項

 　　熔體泵的機械密封的安裝注意事項

　　熔（róng）體泵的機械密封安裝方法根據型（xíng）式種類的不同而（ér）有（yǒu）所（suǒ）不同，但總的（de）安裝（zhuāng）要點相似。安裝步驟及注意事項如下：

　　1、開始前要檢查密封零件（jiàn）各元件是否有損壞，特別是動、靜環有無碰傷、裂紋等缺陷。如有問題（tí）,需修複或更換（huàn）新備件；

　　2、檢查軸或壓蓋的倒角是否合適，,如不符合則需進行修整；

　　3、機（jī）械密封各元件的（de）裝配接觸麵，在安裝前必須（xū）用丙酮或無水酒精（jīng）清洗幹淨。安裝應保持清潔，動、靜環及輔助密封元件應無灰塵。動、靜環工作麵塗清潔的（de）機油或透（tòu）平油。軸、壓蓋等應（yīng）無毛（máo）刺；密封件、軸、密封腔、壓蓋都應清洗幹淨。為（wéi）減少摩擦阻力,軸上安裝機械（xiè）密封的部位要塗上（shàng）一層油，以進行潤（rùn）滑，考慮到橡膠0形圈的（de）相溶性，若不（bú）宜（yí）用油，可塗肥皂（zào）水。對於浮裝式靜環（huán）不帶防轉銷的結構，不宜塗油，應幹式裝入壓蓋；

　　4、緊（jǐn）固壓蓋操作應在聯軸器找正後進行。各螺栓應對角均勻上緊，防止偏斜，用塞尺或其他檢具檢（jiǎn）查周向4~8點，其誤差盡可能小；

　　5、檢查壓蓋與軸外徑的配合間隙及同心度,保證均勻，塞尺檢查（chá）允（yǔn）差盡可能小； .

　　6、彈簧壓（yā）縮量要按規定進行，不允許過大或過小，過大會增加端麵比壓,加速磨損；過小（xiǎo）會造成比壓不足而（ér）泄露;彈簧在彈簧座內要移動靈活。用單彈簧結構時要注意彈簧的旋向，彈簧的旋向（xiàng）與軸（zhóu）的轉動方向相反。靜環的密封圈（quān）也不（bú）是越緊越好，靜環密封圈基本處於靜止狀態，但過緊也是有害的。一是（shì）引起靜環變形（xíng），影（yǐng）響效果；二是靜環一般較脆，過度（dù）受力易引起碎裂；三是安裝、拆（chāi）卸困難，導致損壞靜環；

　　7、動環安裝後須保持靈活轉動，動環壓向彈簧應能自動彈（dàn）回；

　　8、先將靜環密封圈套在靜環背部，再裝入密（mì）封端蓋內。注（zhù）意保護靜環麵，將靜環背部的防轉槽對準防轉銷，但勿使其互相（xiàng）接（jiē）觸；

　　9、安裝過程不允許用工具直接敲打密封元件，需要敲打時，必須使用專用（yòng）工具進行敲打（dǎ），以防（fáng）密封元件的損壞;

　　10、在未固定壓蓋之前,推補償環作軸向移動，鬆開後（hòu），補償環能自動複位無卡滯，此時可以將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。