倍特作為(wéi)技術驅動型(xíng)企業,通過不斷創(chuàng)新及研發,致力於為客戶的過濾需求提供完善、可靠的(de)的(de)解決方案。過濾產品廣泛應(yīng)用(yòng)於工業市場及發動機市(shì)場,包括:浙江除塵器、浙江油霧淨化(huà)設備等。小(xiǎo)編(biān)接(jiē)下來(lái)大(dà)家介(jiè)紹一(yī)下(xià),關於除塵方麵(miàn)的一(yī)些小策(cè)略。
1、集中式除塵策略(luè)
除塵器放(fàng)置的一種策略(luè)是在(zài)建築外安裝一個除(chú)塵器,並在流程(chéng)中會產(chǎn)生粉塵的多個區域建立(lì)管道(dào)係統。 這便是為人熟知的中央除塵係統。
此項具備多重優點。 首先便(biàn)是占用粉(fěn)塵(chén)源(yuán)所在位置(zhì)相對較(jiào)小的空間。 在粉末和散裝加工(gōng)工廠中,存在眾多會產生粉塵的節點和(hé)流程,包括輸送轉運站、料(liào)倉通風、混合、傾卸濾(lǜ)袋和填充濾袋的位置。 許多應用環境會在(zài)有限空間內產生粉塵(chén)。 作為中央除塵器替代策略(luè),可以在產塵點位置(zhì)安裝(zhuāng)粉塵(chén)控製(zhì)集(jí)塵罩,隨後粉塵可以(yǐ)進入除塵器。 比起一台完整的除塵器,集塵(chén)罩會占用的空間相對較(jiào)小,有助於解決空間(jiān)有限的問題。
中央除塵放置的(de)另一優(yōu)點在於(yú),僅需一台除塵器便(biàn)可(kě)處理多個粉塵源(yuán)。 這意味著需要監控和維護(hù)的除塵(chén)器數量減(jiǎn)少。
盡管有以上優(yōu)點,但采用這種方式(shì)仍舊需要考慮到(dào)一些缺點(diǎn)。 首(shǒu)先(xiān),集中式放(fàng)置的方法(fǎ)需要管道,有(yǒu)時候甚至需(xū)要很多。 除購買管道的費用(yòng)外,還(hái)會產(chǎn)生維護管(guǎn)道的費用,尤其是當粉塵粗(cū)糙或(huò)是管道將會暴露在環境中時(shí)。
集中式除塵的另一缺點(diǎn)便是,不(bú)同過程中產生的不同粉塵會(huì)混合於同一(yī)除塵器(qì)之中。 如果(guǒ)收集的粉塵(chén)互不相容,則會產(chǎn)生(shēng)火(huǒ)災、爆炸或腐(fǔ)蝕的風險。 即(jí)使(shǐ)各(gè)粉塵相容,混(hún)合物也可能會不適於(yú)再利用。 這意味著可(kě)能需要用卡車(chē)將混合物運至垃圾堆;運輸費和(hé)垃(lā)圾填埋費用會急(jí)劇增加。
能源費用增加是(shì)集中式除塵放置的另(lìng)一項潛在(zài)缺點(diǎn)。 采用集中式放置(zhì)方法,即使隻有一個產生粉塵的設備正在運行,係統也會(huì)從連接至除塵器的所(suǒ)有集塵罩推送空(kōng)氣(qì)。 在沒(méi)有(yǒu)粉塵產生的集塵罩(zhào)中輸送空氣會浪費能源。
最後(hòu),但並(bìng)非(fēi)是不重(chóng)要的,如(rú)果多個流程(chéng)中產生的粉塵連接至同(tóng)一除塵器,則當維修除塵器時,可能需要大麵積(jī)停止運行。 這迫使(shǐ)一家工廠隻能在周(zhōu)末(mò)或節假日維(wéi)修(xiū)除塵器,導致(zhì)了更(gèng)高的人工成本。
2、專用(yòng)除塵器放置策略
第(dì)二種策略(luè)包括針對(duì)特定的產塵應用環境(jìng)或產生相同粉(fěn)塵的(de)區(qū)域各配置一台(tái)專用(yòng)除塵器。 此方法(fǎ)超越集中式放置的一(yī)項潛在的優(yōu)點便是(shì),用於相同粉塵(chén)的除塵器可(kě)以使收集的(de)粉塵得以再利用,而(ér)非用(yòng)以填(tián)埋。
另一優點(diǎn)便是在特定位(wèi)置的較小除塵器(qì)可以(yǐ)實(shí)現(xiàn)一次維護一個除塵器,無需(xū)關閉整個操作。 由於除塵器僅在產塵(chén)的特定工(gōng)作(zuò)區(qū)域運行時運(yùn)行,所以此方法還使得(dé)製定的能耗符合生產變化。
除塵器專用放置策略一項顯而易見(jiàn)的缺點便(biàn)是(shì)需要的除(chú)塵器和(hé)風機數量增加。 乍看(kàn)之(zhī)下(xià),這似乎是正確的。 然而,當您從以下方麵思考節約成本時(shí),在多數情況下,專用(yòng)除(chú)塵器策略(luè)的成本將低於集(jí)中式策(cè)略(luè):
管(guǎn)道(dào)更小、縮短管道運行的長度、減少安裝時間(jiān),以及減少整體(tǐ)馬力要求。
文章來源:除塵(chén)器(qì)維保(bǎo),歡迎轉載,轉載(zǎi)請注(zhù)明出(chū)處!